電動活塞式調流調壓閥LT941-X6產(chǎn)品說明書照片介紹

電動活塞式調流調壓閥LT941-X6活塞式結構，活塞式控制閥調節(jié)機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內圓筒里由導軌引導 沿管路 作軸向運動，因而改變流道面積，以實現(xiàn)調節(jié)流量及減壓功能。優(yōu)點在于結構設計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結垢現(xiàn)象，不易卡阻?？勺詣诱{節(jié)預先設定的管道介質參數(shù)值，使之在一定精度內保持恒定，且精度范圍也可以進行調整?？梢耘P式安裝，也可以立式安裝。

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結構原理

電動活塞式調流調壓閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內能被很好地無紊流引導，能 降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數(shù)應不大于0.4。
具有優(yōu)良的線性調節(jié)性能，以便控制系統(tǒng)通過出口壓力變送器的反饋信號調控閥門，保持出水壓力的恒定。
具有可靠的密封性能，在調節(jié)閥處于全關狀態(tài)下，保證無任何滲漏。
在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現(xiàn)象，確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年?；钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力?？蛇m用于有泥沙及小顆粒雜質的流體?；钊娇刂崎y在大工作壓差和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發(fā)生有害的振動。
驅動方式為電機驅動。電機驅動裝置應具有良好的防水性能，應動作靈活、安全可靠，手動操作力矩滿足國家標準?；钊娇刂崎y的電動裝置包括電 機、減速蝸輪、機械限位調節(jié)機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置。活塞式控制閥的電動裝置機電 設計，配置現(xiàn)地操作控制箱。

優(yōu)點

一、解決氣蝕問題
扇葉是由均勻分布的導流葉片，將上游介質均勻分為 許多股小流，并引導其做螺旋運動。閥體及鄰近管道的周邊介質被迫改變流向，這樣產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道，而且*被水包圍，即使這些氣泡失穩(wěn)而破 裂，由于它們在管道而非管道和閥門壁面，故而不產(chǎn)生任何氣蝕破壞。 鼠籠是活塞的帶孔延伸，鼠籠槽根據(jù)操作工況而定，介質（水）通過鼠籠外周節(jié)流成為多股高速流體，沿徑向鼠籠 噴射互相撞擊，由此將氣蝕限定在鼠籠 ，動能因對撞而消失，不全時閥門和管道產(chǎn)生氣蝕破壞。
Ｃ. 實列 給出操作條件 上游壓力 P1 =22bar 下游壓力 P1 =10bar 流量 =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 選擇結果 鼠籠式， DN300
二、具有線性調節(jié)特性
三、流體在流線性閥體內無紊流現(xiàn)象，故無震動。
△P=K·（ρ/2）·V2
公式中：△P為壓頭損失,
單位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa）
V為流速，單位m/s
K為壓損系數(shù)
ρ為密度，單位Kg/m∧3
2、口徑、壓力等級介質、溫度
口徑：DN100～DN2000
壓力等級：PN10～PN100
介質：水、空氣、天然氣、煤氣、蒸汽。
溫度：正常-10℃～135℃高溫根據(jù)要求。

打壓測試

性能參數(shù)

部件材質:

外形尺寸:

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注：更大口徑根據(jù)要求設計